潤滑油脂的種類與牌號很多，應用的場合也很廣，選擇適宜的潤滑油脂，除了要了解潤滑油脂的理化性能外，還應了解工礦條件、加油方式、壽命要求等。從多方面考慮，才能發(fā)揮潤滑脂的性能，達到好的使用。

　　要正確選擇潤滑脂，應從以下幾方面來考慮：

　?。薄⒂猛?/p>

　?。保p摩 主要考慮使用溫度范圍、軸承轉速、負荷等

　?。玻┓雷o 主要考慮接觸的介質，如表面金屬、水、化學品等

　　３）密封 考慮脂與密封材料的相容性；其次要看接觸的介質。真空密封脂還要考慮到真空度的要求。

　?。病囟?/p>

　　工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。軸承溫度每上升10-15℃，潤滑脂的壽命約減少一半。潤滑脂的耐溫性能，看其滴點的高低，還要考慮基礎油的類型。對于160-200℃左右的溫度要求，一般應選用以復合皂、聚脲、膨潤土為稠化劑，酯類油、合成烴、硅油作基礎油的潤滑脂。溫度要求在250℃,應選用以脲類有機物、氟化物為稠化劑，以苯基硅油、全氟聚醚為基礎油的潤滑脂。

　　對于要求在低溫下工作的潤滑脂，一般低于-30℃，就須使用以合成油為基礎油的潤滑脂，合成油潤滑脂的低溫度是-80℃。

　　３、負荷

　　一些大型設備如礦石粉碎機、球磨機、大型電機等，其軸承受到較大的沖擊負荷，因此在選擇潤滑脂時須考慮到脂的抗磨性與極壓性。有許多人認為只要是負荷大的部位就用MOS2潤滑脂，并不是很科學，實際上應考慮潤滑脂中的抗磨極壓添加劑。

　　4． 轉速

　　這也是選擇潤滑脂的另一個重要指標，一般根據(jù)DN值來判斷。

　　DN = D (外徑 mm)  x  R (轉速 轉/分)

　　在某些行業(yè)如紡織等，軸承轉速可達20000轉/分，DN值達1000000，此處一般潤滑脂就難達到設備的要求，只有高速軸承脂，才能達設備的要求